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          鍋爐蒸汽流量計

          鍋爐蒸汽流量計

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          鍋爐蒸汽流量計產品概述
          鍋爐蒸汽流量計具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優點,可測量工況體積流量或標準體積流量(一體化智能溫度、壓力補償)。根據用戶需要,可附帶脈沖或4~20mADC電流輸出功能。是目前比較理想的氣體計量儀表。我公司生產的鍋爐蒸汽流量計廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業測量各種氣體流量,是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿易計量的首選產品。

           
          鍋爐蒸汽流量計工作原理
          鍋爐蒸汽流量計是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時,它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。

          斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關系式:
          f = St × V/d
          式中:f 渦街發生頻率 (Hz)
          V旋渦發生體兩側的平均流速(m/s )
          St 斯特羅哈爾系數(常數)
          d-旋渦發生體的寬度 (m)
          由此可見,通過測量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(St)是無因次未知數,
          圖(二)表示斯特勞哈爾數(St)與雷諾數(Re)的關系。

          這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產生一系列交變電信號,經過前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
          在流體管道中,垂直插入—個柱形阻擋物,在其后部(相對于流體流向)兩側就會交替地產生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列,我們稱之為卡門渦街。我們把產生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關系。因而,只要檢測出旋渦分離的頻率,即可計算出管道內流體的流速或流量。
           
          鍋爐蒸汽流量計產品特點
          1、表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
          2、全智能化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
          3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
          4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
          5、全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
           
          鍋爐蒸汽流量計基本參數
          1、產品名稱:鍋爐蒸汽流量計 
          2、適用介質:空氣,氧氣,氮氣,氫氣,壓縮氣體的流量計量
          3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
          4、公稱壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質的工作壓力)
          5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請與工廠聯系)
          6、測量精度:±1.5%FS
          7、量程范圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
          8、殼體材質:碳鋼;不銹鋼;
          9、供電方式:內置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
          10、輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
          11、防護等級:IP65;IP67
          12、防爆標志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
          13、表頭顯示:累積流量;瞬時流量;滿量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
          14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)。
          15、安裝要求:可水平、垂直安裝;前后直管道應滿足前10D后5D(D公稱通徑)
          16、特殊連接:螺紋式;對夾式;
           
          鍋爐蒸汽流量計流量范圍

           
          鍋爐蒸汽流量計正確安裝
          1、合理選擇安裝場所和環境。避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等,同時要考慮安裝維修方便。
          2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
          3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
          4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
          5.在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
          6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
          7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許最好采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
          8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
          9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時,保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。
          10.測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
           

          鍋爐蒸汽流量計選型

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